Термический раскрой листа

Термическая резка относится к самым эффективным способам кроя металлических листов. С ее помощью проводят раскрой листа при низких материальных затратах, времени и сил. Высокая надежность установок термической резки обеспечивает их эксплуатацию в любых условиях.

ПРОММК осуществляет следующие виды термической резки:

  • плазменная резка;
  • газовая резка.

Все используемые способы отличаются экономичностью, быстротой и высоким качеством получаемых изделий.

Компания ПРОММК оказывает услуги по резке металла по представленным заказчиком чертежам, а также разработает собственные чертежи в специализированной программе по эскизам заказчика.

Механическая обработка

Компания ПРОММК осуществляет различный спектр услуг по механические обработки металла и металлоизделий.

Обработка металла на заказ осуществляется в следующих направлениях:

  • Гибка по чертежам любой сложности;
  • Сверлении отверстий;
  • Пиление и сверление металлического профиля на автоматизированной линии с ЧПУ;
  • Выполнение токарных работ;
  • Выполнение фрезерных работ;
  • Правка металлического листа.

Оформляя заказ на услугу по обработке металлов, вы можете предоставить нам необходимые эскизы и чертежи. Также мы примем и устное описание работ, которые необходимо выполнить. Специалисты Компании ПРОММК разработают проект и согласуют все его детали с вами.

Дробеструйная очистка

Одной из наиболее эффективных и оптимальных технологий механического воздействия является дробеструйная обработка металла. Качество очистки и обработки изделий и конструкций напрямую влияет на качество нанесения антикоррозийных защитных покрытий на изделия и конструкции, следовательно, на их надежность и долговечность в будущем.

Цель дробеструйной обработки:

  • удаление следов коррозии;
  • удаление окалины, которая осталась после металлообработки;
  • очистка от старых защитных и декоративных покрытий;
  • полировка и матирование поверхности металла;
  • придание поверхности необходимой шероховатости перед нанесением защитных покрытий;
  • удаление оксидных пленок с металла перед сварочными работами.

У дробеструйной обработки металла есть и другие преимущества, в частности — работа именно с «жесткими» поверхностями, неограниченные возможности в получении шероховатостей разного типа и т.п. В качестве абразивного материала для дробеструйной обработки может использоваться дробь разной твердости, расхода и, соответственно, стоимости: сферическая, рубленная, колотая, стальная, чугунная, алюминиевая и прочая, в том числе выполненная по ГОСТ или различным ТУ.

Дробеметная очистка

Дробеметная очистка металла — один из начальных этапов металлообработки на заводе металлоконструкций ПРОММК, который предполагает обработку абразивным материалом поверхности металлопроката, поступающего в производство. Таким образом можно провести очистку от ржавчины, окалины, защитных покрытий и облоя. При этом очистка происходит достаточно быстро, что связано с высокой производительностью дробеметной автоматизированной установки.

Обработка на дробемётной установке позволяет выполнить ряд сложных задач:

  1. Эффективное удаление коррозии, оксидной пленки, следов окалины после обработки, старых покрытий — грунтовки, краски и т.п.;
  2. Создание повышенной шероховатости для надежного сцепления с последующими защитными покрытиями;
  3. Выравнивание, уменьшение пористости;
  4. Усиление прочности металлоконструкций и защита от усталостных повреждений благодаря микродеформациям, которые возникают после удара дробью;
  5. Матирование, шлифовка и т.п.

Покраска металлоконструкций

Покраска металлоконструкций — один из важных этапов изготовления металлоконструкций. От правильной обработки и покраски поверхности металла зависит его устойчивость к коррозии, а соответственно увеличивает срок службы самих металлоконструкций.

Покраска металлоконструкций осуществляется в специальной камере с соблюдением всех требований технической документации, ГОСТов и ТУ, пожеланий заказчика, а также норм экологического контроля и охраны труда.

Соблюдение технологического процесса покраски контролируется специалистами компании ПРОММК. Выходной контроль качества продукции осуществляется с применением современных приборов определения толщины лакокрасочного покрытия.

КОМПАНИЯ ПРОММК СВОЕЙ ГЛАВНОЙ ЗАДАЧЕЙ СТАВИТ ПОЛУЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ОТЛИЧНОГО КАЧЕСТВА. МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗАРУБЕЖНЫХ ФИРМ

Заказать звонок
+
Жду звонка!